(一)裝料:1、裝料前先將一個進料口打開,另一個進料口關(guān)閉;2、將卸料碟閥、外接氣源接口關(guān)閉;3、將排氣閥打開;4、選其一倉裝料,裝完一倉后,關(guān)閉該倉進料口;5、打開另一個倉的進料口,裝料;6 、兩倉裝料完畢后,關(guān)閉排氣閥和進料口;7、將進料口擰緊。
卸料步驟:1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個進料口是否關(guān)閉并擰緊,如果未擰緊,要先擰緊,防止漏氣;2、起動發(fā)動機并將變速器換至空檔,同時踩下離合器踏板,使變速箱與發(fā)動機徹底分離;3、打開取力器電磁閥開關(guān),同時緩慢松開離合器踏板,使空壓機轉(zhuǎn)動;4、調(diào)整操縱機構(gòu)的操縱手柄,將空壓機轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min左右,并穩(wěn)定下來;5、當(dāng)壓力達到0.18MPa時,先打開助吹管,然后打開前后倉卸料碟閥,開始卸料,此后空壓機指針將穩(wěn)定某一值;6、在氣壓降到0.04Mpa時,后倉已經(jīng)卸完,關(guān)閉助吹管,開合后倉碟閥幾次,然后把后倉碟閥和后倉進氣閥關(guān)閉,即只讓前倉卸料,此后壓力將上升并穩(wěn)定到某一值;7、當(dāng)氣壓表壓力達到0MPa時,卸料完畢,關(guān)閉空壓機(關(guān)閉取力開關(guān)),關(guān)閉卸料碟閥。
緊急情況的處理:1、充氣建壓時,當(dāng)出現(xiàn)罐內(nèi)壓力過高而導(dǎo)致安全閥開啟時,可將排氣閥打開減壓;2、罐內(nèi)進水時,應(yīng)通過罐體底部的兩個放水閥將水及時排出,若流化床帆布打濕,應(yīng)將流化床帆布及時更換,避免水泥在其上結(jié)塊;3、卸料過程中,如出現(xiàn)其它異常情況需終止卸料時,可先關(guān)閉卸料碟閥,然后通過開啟排氣閥將流化倉內(nèi)壓力卸掉。